Så kan World-Class Maintenance förbättra säkerheten i tillverkningsföretag

Allt fler tillverkningsföretag ser sambandet mellan digitalisering av underhållsprocesser och ökad säkerhet. När man lyckas utnyttja en anläggnings digitala fotavtryck ökar man inte bara den dagliga säkerheten. Man kan också lättare dokumentera vad som har hänt när något har gått fel – och lära sig av det i efterhand – Det är ”World-Class Maintenance”, förklarar Martin Pock, VD för 2BM Software A/S.

När företag tänker på digitalisering handlar det ofta om att göra verksamheten mer effektiv och lönsam. Men det finns en tredje vinst som i allt högre grad upptar de företag som kontaktar 2BM Software för hjälp med att effektivisera sina underhållsprocesser: ökad säkerhet.

”Det finns ett växande intresse från produktionsföretag som frågar efter digitala lösningar inom säkerhet. Lösningarna ska inte bara göra företagens dagliga arbete med underhåll och förebyggande av driftstopp och olyckor mer strömlinjeformat, användarvänligt och korrekt. Lösningarna ska också kunna hjälpa företagen att dokumentera att de följer de säkerhetsrutiner som gäller för maskiner och processer. Det var utmaningen för ett större företag som nyligen vände sig till oss. De hade råkat ut för en olycka. Det fanns säkerhetsrutiner, men företaget kunde inte dokumentera att de hade följts eftersom de fortfarande var pappersbaserade”, säger Martin Pock, VD för 2BM Software.

Det är viktigt att poängtera att det inte finns någon motsättning mellan effektivitet och ökat fokus på säkerhet, förklarar han. ”Det har gång på gång visat sig att när säkerheten är som den ska, ökar också produktiviteten. När man följer bästa praxis för säkerhetsarbetet tvingar man också sin verksamhet att drivas på det mest ansvarsfulla sättet med minimerad risk för att allvarliga händelser inträffar som kan få allvarliga konsekvenser. Personliga konsekvenser för den enskilde som kanske har skadats, och ekonomiska konsekvenser för företaget om en anläggning måste stängas ner och utredningar måste genomföras – det är äkta World-Class Maintenance när säkerheten är i topp.”

Kärnan i detta fokus på säkerhet genom nya digitala lösningar är system för så kallat prediktivt underhåll, det vill säga förmågan att förutse och begränsa fel och driftstopp på (farliga) maskiner. Men det är samtidigt också möjligheten att få enklare tillgång till säkerhetsdokument när man står framför en maskin som ska underhållas med hjälp av mobiltelefonen.

Genom att utnyttja ny teknik som mobilkameror, röst- och bildigenkänning, sensorer och AI i ett system som 2BM Softwares Mobile Work Order kan underhållspersonal upptäcka och åtgärda potentiella fel innan de uppstår samt dokumentera säkerhetsbrister med kamera och video. På så sätt blir välplanerad och effektivt utförd ”skruvtid” en viktig faktor som minskar risken för olyckor orsakade av bristande och odokumenterat underhåll. Det ökar medarbetarnas säkerhet.

”Säkerhetsarbetet har länge skett på ett analogt sätt i många företag. Det har varit svårt att digitalisera rutiner och åtgärder eftersom de underliggande systemen var relativt svåra att få tillgång till – till exempel SAP. Kanske låg säkerhetsdokumentationen i en mapp på en dator långt borta från maskinen, eller så var den utskriven och placerad i en ringpärm som inte var lättillgänglig”, säger Martin Pock. Med ett mobilt underhållssystem som Mobile Work Order har medarbetaren ute på fältet online-åtkomst till all säkerhetsdokumentation på den medförda enheten.

”Vanligtvis ger enheten också möjlighet till FaceTime eller annan videotelefoni, så att man kan visa en specialist eller ansvarig person på ett kontor långt borta vad man ser och arbetar med. Idag kan man också använda olika wearables, som till exempel speciella glasögon som filmar det man ser, så att man kan ta emot eller ge sin kollega viktig information från fältet.”

Med hjälp av tekniken kan företag också stärka sitt säkerhetsarbete genom att utnyttja de data som de genererar dagligen och som finns lagrade i deras system, till exempel SAP.

”Digitalisering kan säkerställa att data är korrekta och ger information om rätt maskiner och sammanhang. När data och rapporter om tidigare driftstopp är korrekta kan man med hjälp av tekniken lära sig av tidigare misstag, och i slutändan kan vi använda artificiell intelligens för att förutsäga eventuella driftstopp och därmed även potentiellt farliga situationer. Precis som vi har gjort hos flera av våra kunder.”

Enligt Martin Pock kan moderna system för underhållshantering (även kallat CMMS) till exempel erbjuda digitaliserade alternativ till de traditionella, analoga Lockout-Tagout-procedurerna, som ska säkerställa att farlig utrustning är avstängd på ett säkert sätt och inte kan aktiveras av misstag. När tre underhållsarbetare i somras blev påkörda och dödade av ett tåg i Italien var olyckan möjlig eftersom Lockout-Tagout-proceduren inte hade följts.

”När något går fel kan det gå riktigt fel, och därför är det så viktigt att ha ett öga på sambandet mellan säkerhet i underhållsprocesser och användningen av digitala lösningar, som inte bara förbättrar OEE (Overall Equipment Efficiency), utan också stärker medarbetarnas säkerhet och trygghet – det är äkta World-Class Maintenance.”