7 trender inom underhåll

Den femte industriella revolutionen, Industri 5.0, är här. Den sätter hållbarhet samt mänsklig kreativitet och välbefinnande i centrum och kommer även att påverka produktionsföretagens syn på underhåll.

Så löd en övergripande slutsats vid EuroMaintenance 2023 i Rotterdam – Europas största kongress och mässa för yrkesverksamma inom underhåll i produktionsföretag.

2BM Softwares VP Martin Pock var på EuroMaintenance, och han har dessa 7 tips på vilka trender som kommer att prägla utvecklingen inom underhåll och produktion under de kommande åren.

I dag kallar vi det Industri 4.0 när vi utnyttjar sensorer, molnet och IoT för att göra vår produktion smartare och mer intelligent. Men knappt hinner vi ta till oss potentialen i Industri 4.0 förrän Industri 5.0 knackar på dörren och ställer nya krav på oss – på att bli ännu bättre.

Industri 5.0 är, enkelt uttryckt, Industri 4.0 + hållbarhet i vid bemärkelse. De tre nyckelområdena i EU-kommissionens definition av Industri 5.0 är således: human-centric, resilient og sustainable.

”Hållbarhet i såväl ekonomisk, social som miljömässig mening är den nya pelaren inom underhåll. Hur kan tillverkningsföretag dra full nytta av IoT och Industri 4.0 och samtidigt bli mer hållbara? Denna agenda kommer att driva på tillverkning och underhåll under de kommande åren, så att vi i Europa kan hävda oss i den globala konkurrensen. Årets upplaga av EuroMaintenance är den första där hållbarhet har varit det viktigaste temat överhuvudtaget, och det kommer att sätta agendan i många år framöver”, säger Martin Pock.

2BM Software är själva verksamma på marknaden med lösningar som stöder prediktivt underhåll och företags arbete med att minska resursförbrukningen, till exempel applikationen 2BM Mobile Work Order med dess Asset Connector.

Enligt Martin Pock präglas marknaden nu av ett mycket stort intresse för hållbara lösningar bland både tillverkningsföretag och tillverkare av maskiner och programvara för tillverkning och underhåll.

”De investeringsprojekt som företagen nu godkänner måste ha en grön effekt. Punkt. Den gröna effekten kan bestå i att man använder mindre energi. En sak är att producera mer och vara mer effektiv, men det finns också en enorm besparing i att minska förbrukningen av fossila bränslen, eftersom det kostar så mycket. Vi såg tidigare under 2023 att det stora kemikoncernen Mitsubishi Chemical valde att stänga sin fabrik i England, eftersom gaspriserna hade blivit för höga så att det inte lönade sig. Man måste kunna vara konkurrenskraftig med sin produkt, även om råvarupriserna stiger. Dessutom kommer industrin förmodligen att åläggas en koldioxidskatt vid någon tidpunkt.”

Idag har CO2-minskning blivit liktydigt med en affärsmodell och utgör en trend i sig.

”CO2-minskning har blivit synonymt med affärsförbättring, eftersom CO2 skapas av drivmedel som har blivit så dyra för oss. I vår produktion och underhåll måste alla göra samma beräkning: Om min anläggning lever så och så länge, hur mycket fossilt bränsle och koldioxid sparar jag då, och hur mycket mer tjänar jag per producerad enhet?”

Människans strävan efter ett längre liv har fått en motsvarighet inom tillverkningsindustrin. Inte minst i Europa, där den industriella revolutionen från mitten av 1700-talet spred sig från England till resten av kontinenten. Trenden har fått namnet De-aging Assets.

”Den tidiga industrialiseringen i Europa innebär att vår industri är mycket mogen, och vi har många fabriker som är gamla men fortfarande i drift, medan länder som Kina och Indien har många helt moderna produktionsanläggningar som har byggts under de senaste åren. När europeiska företag med äldre anläggningar överväger att investera i nya installationer är trenden nu att de, istället för en dyr utbyte, väljer att göra befintliga anläggningar i stånd att leva längre.”

De-aging Assets förlänger RUL (Remaining Useful Life), dvs. hur länge en maskin kan användas innan den behöver repareras eller bytas ut.

”Förutom den omedelbara ekonomiska besparingen genom att förlänga livslängden på en maskin istället för att ersätta den, har det också en positiv inverkan på företagets koldioxidavtryck. Det handlar i grunden om att skapa en färdplan för ”De-aging” av sina produktionsanläggningar. Det är en växande marknad där rådgivare hjälper företag att hitta potentiella uppgraderingar av befintliga anläggningar, inklusive IoT-anslutning och sensorinstallation. Det finns redan etablerade bästa praxis inom EFMNS som kommer att prägla utvecklingen inom detta område under de kommande åren.”

Det är inte bara i Danmark som den demografiska utvecklingen utgör en utmaning för vår rekrytering av personal till vissa yrken och sektorer. Hela Europa brottas med en befolkning som blir allt äldre. Vi saknar inte bara sjuksköterskor och social- och hälsovårdspersonal. Vi har också utmaningar inom produktion och underhåll, som inte är de mest attraktiva yrkena bland ungdomar.

Generation Z – generationen född mellan 1997 och 2010 – är på väg in på arbetsmarknaden, och det ställer nya krav på produktionsföretag och deras underhåll.

”När de unga föddes fanns internet redan. De är digitalt infödda och 100 procent mobila. De litar på internet och vill inte ha manualer, utan video. De kommer att välja bort de företag som inte är redo att stödja deras förväntningar och karriärönskemål. Mobila och tillgängliga lösningar inom underhåll är framtiden, lyder trenden, och det är ju vatten på min och 2BM Softwares kvarn.”

Intelligent programvara kommer i allt högre grad att åtföljas av automatiserat underhåll utfört av robotar.

”I viss utsträckning kommer robotar att sköta underhållet i framtiden. Utvecklingen är i full gång. Idag kanske de inte kan utföra allt, men på vissa ställen kan de inspektera en anläggning och automatiskt rapportera tillbaka om något inte fungerar som det ska.”

Parallellt med en ökad användning av robotar för att övervaka underhållsbehov växer vår förmåga att leverera programvara som kan beräkna när en maskin kommer att gå sönder.

”På EuroMaintenance berättade en professor i artificiell intelligens hur AI konkret kan användas för att förbättra underhållet. Det spännande för mig och 2BM Software var att han bevisade teorin om att man med hjälp av olika maskininlärningsalgoritmer kan förutsäga verkligheten när det gäller en maskins återstående livslängd. Han bevisade teoretiskt det som vi redan har gjort med vår lösning för prediktivt underhåll. Han använde till och med samma modell som vi, CRISP-modellen, som är standardmodellen för utveckling av AI baserad på maskininlärning.”

Med mer precis, förebyggande underhåll kan företag förlänga livslängden på sina tillgångar och samtidigt öka sin OEE (Overall Equipment Efficiency) genom att undvika oplanerade driftstopp.

”Hittills har förebyggande underhåll handlat om att planera en reparation till en viss tidpunkt, tillräckligt sent för att vi ska få ut värde av maskinen och tillräckligt tidigt för att undvika driftstopp. Med AI-baserat prediktivt underhåll kan vi vänta med att byta ut eller reparera maskinen tills ett haveri verkligen är nära förestående”, säger Martin Pock.

”Digitaliseringen i sig är inte längre en trend, utan ett faktum. Men den alltmer omfattande digitaliseringen av produktion och underhåll utvecklas i nya riktningar, och en av de mest framträdande har – i linje med Industri 5.0 – ett mänskligt ansikte”, förklarar Martin Pock.

”Det är slut med att se digitaliseringsprojekt som projekt som ägs av IT-avdelningen. Då kommer de att spåra ur. Nya lösningar och idéerna bakom dem måste förankras bland medarbetarna ute i de avdelningar som ska arbeta med lösningarna. Man måste i ännu högre grad tänka i användargränssnitt och i de processer som är viktiga för medarbetarna ute i produktionen och underhållet.”

För att digitaliseringsprojekt ska lyckas krävs det också större tydlighet kring hur en ny lösning i praktiken övergår från projektstadiet till drift.

”Många stora företag har globala projektorganisationer som går in och genomför ett projekt, men när de är färdiga råder oklarhet om vem som tar över när en ny maskin eller ny programvara krånglar. Det måste finnas styrning kring fel i systemet, så att det inte slutar med att ingen vill använda den nya handskannern.”

Enligt Martin Pock var det också en intressant poäng på EuroMaintenance att vi skapar en föreställning om digitaliseringens potential om vi fokuserar alltför ensidigt på de företag som redan är väl på väg.

”Vi ska inte bara fokusera på de företag som är mest redo för omställning och tro att de andra kommer att hänga med av sig själva. Det är just när vi skapar lösningar för dem som har svårast att ställa om som vi kan lyfta digitaliseringen till nya höjder.”

Industri 4.0 har inneburit ett uppbrott med årtionden av arbetssätt inom industrin, och kraven på förändring för företag och medarbetare blir bara större i Industri 5.0.

Endast om slutanvändaren av en ny digital lösning känner psykologiskt ägarskap kan den förändring ske som innovationen syftar till.

”Formellt ägarskap – ”du är den som har ansvaret” – räcker inte längre i sig. För att ha psykologiskt ägarskap måste man också ha detaljerad kunskap. Om man inte har fått en ordentlig introduktion och inte har insett projektets stora VARFÖR, kan man inte känna psykologiskt ägarskap. Det är ett stort problem på många håll idag. Ledningen sitter på ett seminarium och beslutar att gå en viss väg, men det finns egentligen ingen som förklarar för de utförande medarbetarna varför det sker. Medarbetarna måste kunna se sig själva i det och vilja investera något av sig själva. Om kontroll, kunskap och egeninvestering finns på plats kan man uppnå psykologiskt ägarskap.”

Och psykologiskt ägarskap medför många positiva bieffekter som blir avgörande för tillverkningsföretagens framgång.

”Psykologiskt ägarskap ökar det frivilliga beteendet. Färre kommer att sluta arbeta. Färre kommer att söka sig till andra arbetsplatser. Fler kommer att vara motiverade att arbeta sig upp i hierarkin, och fler kommer att känna stolthet över sitt företag, eftersom det är en häftig arbetsplats”, säger Martin Pock.